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edi工业超纯水设备
来源:江西润鑫水处理设备有限公司 时间:2022/4/1 查看:1522次
文章摘要:edi工业超纯水设备工作原理:水进入edi系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。树脂截留水中的溶存离子。被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。浓缩了的离子从废水流路中排出。无离子水从树脂/膜内流出。 以每小时出水0.5吨 edi工业超纯水设备为例:

edi工业超纯水设备工作原理:水进入edi系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。树脂截留水中的溶存离子。被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。浓缩了的离子从废水流路中排出。无离子水从树脂/膜内流出。

以每小时出水0.5吨 edi工业超纯水设备为例:

1.edi工业超纯水设备设计依据:

1.1原 水: 自来水

1.2产水用途:实验室用水

1.3产 水 量:RO出水水量≥0.75 m3/h ;EDI出水水量≥0.5 m3/h

1.4出水水质:出水电阻率≥10MΩ.CM,

1.5系统配置:预处理+反渗透除盐+EDI精除盐

1.6运行方式:手动/自动控制运行

1.7设计界线:从原水箱出口至用水点(详见工艺流程图)

1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);

1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、EDI超纯水设备系统对外界要求:

2.1进 水 管:进水管接至原水箱入口。

2.2供 电 缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出 水 管:至用水点。

2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方

2.5废水处理:排至厂房内地沟(用户考虑)。 2.6系统水温:常温。

2.7占地面积:30平方米,L*B=6*5。

edi工业超纯水设备的优点:

1、无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,而EDI电去离子水处理设备则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作,保护了环境。

2、连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而电去离子设备的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。

3、降低了安装的要求:电去离子水设备与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计,使电去离子水处理设备在生产工作时能方便维护。

edi工业超纯水设备初次启动步骤:

在启动edi系统之前,RO系统, edi模块的安装,仪表的校正工作,其他系统的检查都应当已经完成。

1. edi启动程序

①、在将管路连接至edi之前,请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

②、确保所有连接至edi模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。

③、检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。

④、在冲洗过程中,检查所有管路连接和阀门,确保无泄漏。如果必要的话,锁紧连接部 分。

⑤、确认edi模块至电源供电模块的接线正确。--edi膜堆,edi水处理设备,edi过滤水系统

⑥、启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力,同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。

⑦、在设计流量下,调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。 重复以上步骤,直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率,与设计值比较。

⑧、开启模块电源开关,缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。记录所有运行数据。

⑨、测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时, edi供电模块断电。

⑩、继续将edi处于循环状态,直至产水指标达到要求。 一旦EDI出水指标达标,将edi产水阀(至后级水箱)打开,将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psi。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量),在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。在系统运行的第1周,定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

6、运行启动

一旦edi系统已经启动,(实际上,edi系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化,以及对edi模块的机械性冲击。因此,系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少,以保证edi系统的平稳运行。

在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行,并且做好工作记录。仪表的校正,报警,安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

7、停机

将电流和电压调至为0,关闭EDI模块的供电电源。停运反渗透产水输送泵。关闭每个edi模块的进水阀。关闭edi模块的隔离阀.

8、系统停机后的再次开机

将edi系统阀门运行状态处于edi循环状态;启动反渗透产水输送泵;

按照edi启动程序逐项检查,启动edi系统;

9、运行记录

为了能够更好的跟踪edi工业超纯水设备的运行情况,必须收集edi的运行的相关数据,并记录在日常运行表格中。除了能够跟踪edi的运行情况,运行数据对于edi工业超纯水设备故障的判断和排除,都非常有价值。

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